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维护功能的当前状态

在经济复苏中,制造业面临着紧迫的问题。

通过植agent yabovip168yabo888vip物工程 2021年6月16日
提供:CFE媒体与技术

前几页详细介绍的维护调查结果概述了制造企业最基本功能之一的当前状态。它是在科维德事件后制造业复苏、但面临生产和供应链约束的拐点时刻这样做的。此外,为了全面复苏,该行业必须解决一些长期问题,最明显的是技术工人短缺。

yabo888vip最近与吉姆弗雷纳克,高级总监谈过先进技术服务(ATS),一家外包工业维修和MRO资产管理的提供商,了解它如何看待制造企业解决所涉及的短期和长期问题。

问:请谈谈越来越多的托管服务,用于工业设备维护,但更一般。

Jim Freaner:在ATS所处的世界中,制造商需要确保任务关键型生产设备以高性能和可靠性运行。外包服务的传统世界正在发生变化,包括生产设备维护、设施维护或制造厂的其他服务。传统上,关于人员和员工的外包在很大程度上是一种基于劳动力的模式。

这一变化是由技术驱动的,但大多数服务提供商仍然有这种以劳动力为基础的思维方式,忽视了一个事实,即为了生产设备的可靠性,出现了一股巨大的创新浪潮。市场上有五年前没有的解决方案。制造商需要一个合作伙伴,提供适当的补充劳动服务和技术组合,以适应他们的设施。

问:有哪些相关技术?

换衣员:首先是企业资产管理系统(EAM)或计算机化维修管理系统(CMMS)。如今,大多数工厂都有一个,但许多工厂没有得到充分利用,要么是因为它们过时,不再得到支持,要么不再充分反映工作流程的变化。

另一个进步领域是基于CMMS数据或生产数据的分析。设备和智能软件应用程序被用来寻找提高效率的见解,其优势已得到充分证明。

在硬件方面,令人兴奋的是能够利用实际的实时机器性能,以确定应在该资产上进行维护何时以及如何进行维护。大多数公司在基于日历的时间表上进行维护,同时根据生产卷或生产计划调整它。

从基于日历的维护转变为真正基于状态的维护是一个挑战。但可用的传感技术使公司能够优化维护活动,以实现真正的基于状态的维护策略。一段时间以来,ATS一直在我们客户的工厂部署传感器,在那里我们为他们维护任务关键型资产。

我们拥有100多家工厂,有36年解决此类问题的经验。在接下来的12个月里,这将是一件有趣的事情。

问:在这个新的数据驱动环境中,设备用户、设备供应商和服务提供商之间的关系变得有多复杂?

换衣员:从历史上看,我们在运营商在工厂的设备和我们的维护人员在机器上有所了解的情况下,我们已经清楚地描绘了,以及OEM或设备制造商可能会做的事情。这些行开始模糊。在接下来的几年里,制造工厂的传统角色和职位描述将会发生变化。

我们已经摆脱了传统的角色。我们通过查看设备设置程序、机器诊断和数据来帮助客户优化流程,这些数据不一定是故障的结果,而是与吞吐量或质量相关的数据。我们可以在机器故障发生之前解决问题。

由于日益复杂,在原始设备制造商、集成商和自动化供应商的生产和维护人员以及支持职能部门之间保持良好的沟通至关重要。在ATS,技术也在协助这一点。

问:CFE媒体调查我们读者表示植物执行预防性,反应性和预测性维护的组合。是你在行业的位置?

换衣员:每个工厂都会根据特定资产的需求及其在生产系统中的适用性,采用不同的策略来维护任务关键型资产,无论是预防性维护、预测性维护,在某些情况下甚至会出现故障。由于停机成本高,制造商投资于预防性和预测性维护计划。

大多数预防性维护策略,包括我们的策略,可能都倾向于花费时间、精力和资源来确保机器不会出现故障,而不是优化其活动。这是一个折衷办法,我是把机器停下来维修,还是让它继续运转?随着预测性维护和机器感知的发展,我们在优化方面也会做得更好。

实施预测维护的成本下降,该技术能够连接到可以解释结果的稀缺,高技能的个人。

问:如果你看看中小型制造商,他们的企业资产管理方法与大型企业有何不同?

换衣员:中小型制造商可能有多达五家工厂,但规模相对较小。秘密不在软件里。关键是优化软件要自动化的过程。确保你有正确的工作执行管理程序。

当团队成员在特定资产上工作时,他们是否拥有他们需要的技术信息?他们有需要的部件吗?他们有他们需要的工具吗?那些基本的东西使他们在做那项工作时使他们有效。CMMS确保维护劳动力是有效的,富有成效的,而不是花费时间来回跑到Storeoom或寻找工程部门的信息。

此外,CMMS是一个数据和信息的存储库,但它也应该是一组支持团队和领导决策的度量标准。旧的或不太全面的CMMS系统可能缺乏商业智能方面,比如我们基于云的系统中包含的商业智能方面。

问:现在最需要什么样的劳动力?

换衣员:我几乎会说“现在制造业不需要什么类型的劳动力?”这也关系到公司希望如何为这些劳动力签订合同。在COVID限制下,大多数制造商对如何填补组织中的空白采取了短期的观点。他们发现了一个洞,并在短期内把它堵住。这加速了我们称之为激增支持的增长。

随着流感大流行的消退,情况将变得不那么不可预测,我们将从更长远的角度考虑,解决制造商严重缺乏熟练劳动力的问题。

我们的客户需要一个高技能的劳动力,了解如何排除故障,诊断和确定故障的根本原因。我们看到组织交换零件,但从未了解根本原因。从长远来看,这是不可持续的。

问:以下哪些最有效的方法可以减少那种未被安排的停机时间?

换衣员:为了减少计划外停机时间,您需要了解基本原理。我们讨论了坐标测量机。我们讨论了如何制定一个好的项目管理计划和良好的工作执行管理程序。你必须有一个非常健全的MRO和备件流程,以确保你知道你有什么,如果你可以得到它时,你需要它。

在故障过程中,问题往往只在很晚的时候才被发现,这就需要更换一个完整的组件,这需要更多的时间,成本更高,并且可能会因故障而导致附带损害。如果我们能更早地发现即将发生故障的迹象,我们就能在问题阻碍生产之前解决它。

问:出于大流行,有很多关于启用远程操作的讨论。

换衣员:作为服务提供商,我们看到远程维护和短期支持请求的概率非常重要。它强迫我们和强迫制造商重新考虑服务模型。

我们预计持续投资能力,使维护较少的现场活动,更容易适应异地支持。维护始终是以人为本的活动,但能够利用技术和利润进入远程资源的能力将是最大的转型发生的地方。

问:这几乎是行业的重组,以便更有效地分享稀缺资源。

换衣员:非常感谢。我们对这个行业有一些压力。我们谈到制造业指数正在上升。在科维德之前,我们处理的是40年或50年的历史失业率水平。现在我们看到的是制造业的复苏,再加上人口统计数据显示劳动力正在退休。随着我们的前进,制造商将继续面临这些挑战。

我们的可靠性360™ 技术中心为制造商提供了一个解决方案—持续监控其关键资产的运行状况,并提供规范性措施以消除计划外停机。从历史上看,如果现场的维护人员无法解决问题,并且现场没有其他人具备所需的知识,他们会去找OEM。这是获得支持的下一个合乎逻辑的步骤。现在我们要做的是让整个企业,整个组织的人,我们有100个工厂,找到专家谁知道特定的资产或特定的问题,可以解决问题,然后再去OEM。

原始设备制造商是同舟共济的。他们正面临着同样的技术工人短缺问题。大多数原始设备制造商发现比以往任何时候都更难响应客户的维护需求。

问:您的客户最兴趣的培训领域是提供他们的人民吗?

换衣员:当你看培训时,特别是针对我们今天经营的细分市场中的熟练贸易,它是使用花生酱策略应用的。显然,我是在开玩笑。维修培训是平均分配,最终每个人都得到他们的份额。

不幸的是,一种尺寸适合所有战略很少有效。您必须在技术和植物中的资产周围框架培训方案,以至于您支持的工厂。您必须了解当前的技术技能和团队的能力。如果您没有两个元素,则努力将培训计划组合在一起。

我们在很大程度上依靠我们用于评估我们在客户植物的技术团队的能力的工具。我们使用加上我们在工厂的资产上的信息,以建立支持业务的技术人员的个人培训计划。

不幸的是,大多数制造商使用特定于特定或OEM特定培训解决方案,而不是查看故障排除的基本原理,无论是液压,气动还是机械系统。

为了让培训真正持续下去,并且能够持续下去,你的员工需要这些基础知识。我们无时无刻不在工厂里,一个人对一项资产了如指掌,但却无法支撑工厂的其余部分,因为他们已经成为了一名专家。

对于大多数制造企业来说,很难承担起资产管理系统、技术战略、培训、招聘和领导这些团队的工作,并取得成功。这就是ATS提供的支持和专业知识对我们的客户很有价值的地方,这样他们就可以专注于自己的核心业务。


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