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成功关机的七个步骤

遵循以下步骤,确保成功停机并重新启动。

由史蒂夫•霍尔 2020年2月4日,
礼貌:SEPCO

在某种程度上,大多数工厂将有一个计划的停机。花在计划关闭上的时间、金钱和精力可能是极端的。工厂团队必须尽一切努力做好准备,执行和支持关闭。

计划的停机可能是全厂范围的,发生在不同的部分,或者是冷的或运行的。每个资产的工作计划是一个先决条件。据Shon Isenhour说,他是Eruditio作为一名整体可靠性解决方案专家,工作计划将完成工作的时间减少了一半。与紧急维修相比,它们还能将成本降低三到七倍。遵循下面概述的步骤将有助于确保工厂的下一次停电将获得成功。

第一步:一个全面的列表

应该提供一份检查表,检查涉及故障的每一件设备。每个涉众都应该检查这个列表,以确保没有遗漏任何内容。大多数工厂清单的资产示例包括:

  • 煽动者
  • 宇航服
  • 输送机
  • 那些灰尘。
  • 变速箱
  • 人孔
  • 搅拌机,搅拌机
  • 汽车
  • 管道
  • 阀门。

该检查表应定期更新,以增加自上次关闭以来安装的设备。还应注意:

  • 设备在过去很难脱机
  • 上次宕机以来的不良行为资产
  • 完成所需工作所需的特殊设备,如起重机或发电机。

这些信息应该包含在每种设备类型的作业计划中。

第二步:把它列入库存

在停机前确保所有更换的部件、配件和重建的设备都有库存。任何团队最不需要的就是有员工在现场进行维护、更换和新安装,而这些工作却被搁置起来,等待重建的设备从商店返回。

团队不会遇到任何意外。在停机日期之前,库存应该是最新的。环境控制是这个清单的一部分,包括压力表,温度传感器和冲洗线组件。密封设备,如填料、工艺密封、油封、新润滑油和灯笼环,应备妥并准备安装。

第三步:安全第一

在任何停机期间,安全都应该是最优先考虑的问题。在开始工作之前,必须遵循所有的锁定/标记(LOTO)程序,人员必须穿戴所有必需的个人防护装备(PPE)(见图1)。

图1:在停车期间,确保工作计划中的所有步骤都得到执行,穿戴安全/个人防护装备,并遵守LOTO程序是非常重要的。礼貌:SEPCO

图1:在停车期间,确保工作计划中的所有步骤都得到执行,穿戴安全/个人防护装备,并遵守LOTO程序是非常重要的。礼貌:SEPCO

由于设备停机,人员可能会产生一种虚假的安全感。然而,PPE仍然是必需的,特别是在机械或管道可能保留危险、热或腐蚀性液体的情况下。团队领导应与参与工作的人员一起审查任务和安全要求,包括可能不熟悉该地点的LOTO和PPE规则的现场临时人员。应该实施零容忍的劳动保护条例和个人防护装备政策。

步骤4:在当前规范中

仔细检查所有的设备(新的和重建的)是否在当前的运行参数规范内。当资产被指定时,它们满足了当时的流程需求。条件变化,如流体温度,流量要求或工艺流体pH值必须考虑。可能需要使用不同的部件或不同的设备。

例如,水泵的流量是每分钟100加仑。在运行和植物生长过程中,停机时的要求是每分钟500加仑。也许应该安装一个更大的泵。停机是进行此类替换的理想时机。

步骤5:安装前检查

在安装任何东西之前,人员应检查所有的设备;检查是否磨损或损坏。在磨损的设备上安装新部件几乎总是会适得其反。新组件的消亡立即开始。这些例子包括:

  • 如果泵的轴或轴套磨损或填料盒内壁损坏,安装在泵内的填料就会立即开始磨损。
  • 如果损坏严重,则可能无法成功安装。
  • 在有故障轴承或轴承隔离器的系统中安装新的机械密封意味着机械密封的寿命将会缩短。
  • 在磨损的轴上安装新的叶轮,或由于机壳磨损或损坏而使用不适当的间隙,将导致不良的操作和不正确的流动。

第六步:精确安装

虽然这个步骤看起来很明显,但不正确的安装总是发生。可靠性从资产选择和正确安装开始。如果安装不准确,在启动时就会出现故障。

安装问题包括:

  • 偏差
  • 软脚-当不是所有的机器脚都平躺在支撑底座上时,就存在软脚,因此拧紧脚螺栓会使机器外壳变形。根据EASA的说法,这可能会使机器难以对齐,而且扭曲的外壳可能会导致机器的整体性能较差。
  • 设置不当包装
  • 用锤子安装或没有适当加热的轴承
  • 不正确地拧紧螺栓或其他紧固件
  • 安装错误组件
  • 使用了错误的润滑剂。

正确执行作业计划有助于防止由于安装问题而导致的过早故障。正确安装组件的方法示例是使用工具安装压缩填料。每次使用工具并仔细遵循正确的作业计划步骤,都会导致精确的安装,并为每个组件或资产提供最长的寿命(参见图2)。

图2:有专用工具帮助确保正确安装设备。礼貌:SEPCO

图2:有专用工具帮助确保正确安装设备。礼貌:SEPCO

步骤7:重启前检查

在重新启动工厂或流程之前,工厂团队应该再看一遍所有的东西。即使每一步都走了,每一个工作计划都遵循了,事情还是会发生。在另一件设备上工作时,电机受到碰撞,导致不对中。客房服务员不小心撞到了设备。资产上的扳手可能掉了。

这些是一些在正确安装后可能发生的问题的例子。快速回顾所有工作过的资产有助于防止这些类型的问题。检查结束后,应按照适当的程序重新启动每一项资产(请参阅制造商的说明书或启动作业计划)。

寻找更多的方法来改进和简化

停机是寻找可以通过新的或更新的技术改进的领域的绝佳机会。可以进行测量,并考虑在下一次关闭时使用新设备。这些改进包括:

  • 增加不同的密封类型
  • 增加新的轴承隔离器,防止润滑油泄漏或污染
  • 更新衬套和填料类型,以改善密封和轴保护。

现场生产代表的好处

在现场安排生产代表可能有助于加快停机过程,并最终为工厂节省资金。在东南的一家造纸厂,维修团队每周都在更换蒸煮器上的包装。维修代表建议更换填料,并留在现场确保填料正确安装和就位。这个重新包装的沼气池在当年1月至4月期间成功运行,当时发生了一次故障。这为工厂在这四个月里节省了超过98000美元。

现场代表可以:

  • 查看团队可能遇到的具体问题
  • 帮助解决其他设备问题
  • 安装前检查和测量,确保一切都在规格范围内
  • 检查所有旋转资产,并提出密封技术建议
  • 确保设备和工艺安装正确
  • 提出升级建议,可以节省时间和金钱。

史蒂夫•霍尔
作者简介:史蒂夫·霍尔(Steve Hall)是中国电力建设股份有限公司东南地区经理,他在那里工作了21年。此前,他曾在多个行业担任机械师、机械师和电工。Hall与维修人员一起参与了超过11年的设备旋转现场服务。