润滑

润滑剂的中间储存和处理

储存和处理润滑剂很像运行厨房。清洁度,库存管理和安全预防措施确保有效的运营和节省时间和金钱。

由南希·麦奎尔 2021年6月2日
礼貌:STLE

学习目标

  • 保持润滑剂的清洁和完整性有利于节约成本和操作的安全性和效率。
  • 润滑油容器必须储存在方便、安全的存取和运输的地方。
  • 站点检查,彻底记录保存和库存旋转有助于确保遵循良好的实践。

润滑油的工作效率和工作时间取决于它们在供应商的运输卡车和目的地之间遇到的轴承、齿轮和其他机械部件。“我们需要非常小心和精确地将润滑剂送到我们的设施,以确保产品的完整性、标签和其他因素保持完整,并且润滑剂是干净的,甚至在很多情况下更干净。摩擦学家和润滑工程师协会(STLE)成员、加拿大石油润滑油有限责任公司高级技术服务顾问Manuel a . Garcia在最近由STLE Education举办的网络研讨会上表示。本文基于Garcia于2020年10月14日举办的STLE教育网络研讨会。

良好的储存和处理方法通过减少不适当封闭的容器和从容器转移到机器储油罐期间的泄漏、溢出和滴漏,减少石油的使用。污染减少,因为润滑剂不暴露在灰尘,金属颗粒,烟雾和水分。跟踪和旋转的润滑油库存,不太可能退化的存储超过其“使用”日期。如果在容器中残留的油和润滑脂在处理之前被清洗干净,就可以减少环境污染。适当的标签,保持在易读的条件下,和颜色编码系统减少不相容的润滑剂将混合在机器的可能性。

其结果在经济和操作方面是可衡量的。加西亚说:“清理油污的成本是保持油污清洁成本的10倍。”“提高组件寿命和降低运营成本的最大机会就是有效地管理流体的清洁度。如果我们不能保证在正确的时间、正确的量在机器上正确的清洁油,那么我们在任何工厂的预测性和预防性维护实践是多么的重要。”

图1:三室内存储设施。礼貌:STLE

图1:三室内存储设施。礼貌:STLE

确保右润滑剂进入系统的右侧部分,并避免无意混合润滑剂在减少的维修费用中得到了回报。如果它们由具有正确配方的润滑剂保护的润滑剂,则关键系统不太可能失败,以便其工作温度,负载和速度。正确的润滑剂配方,被其他润滑剂,颗粒物和水分污染,可以防止昂贵的系统的灾难性故障,消除关键的逆止器维修,减少修复零件的总预算,降低劳动力成本和停机时间。

油室设计

储油室应定制,以适应应用(钢厂,食品加工厂等)以及它们所服务的植物的大小。建立储油室的第一个规则是“位置,位置,位置”,“加西亚说。植物工人必须能够有效且有效地达到产品,而石油产品应接近使用它们的设备。整体布局以及储存容器和橱柜应考虑到火灾和工人安全。

润滑剂容器应以一种方式存储,使其容易旋转库存。一般规则是“首先进入”(FIFO),以防止旧的容器被困在储藏室背面的到期日期。润滑剂供应商可以提供对应于批量代码的日期信息,这些代码可以显示哪些缓慢移动的产品接近其到期日期。

一个简单的油房布局使用了三个独立的区域,以减少空气污染的风险(见图1)。未开封的桶被接收和存储在最外层的房间,也可以用来存放过滤车。

在接收室和办公室之间是一个“洁净室”,一个控制进入的空间,在这里润滑油从桶转移到更小的容器,然后运输到工厂的各个部分。因为密封的容器是在这里打开的,这个房间应该有过滤的空气和温度控制。密封的地板和墙壁使清理泄漏物更容易。润滑剂应按产品系列隔离,用颜色编码系统防止交叉污染或使用错误的润滑剂。

图2:单室存储设施。礼貌:STLE

图2:单室存储设施。礼貌:STLE

记录保存在办公区域。一个指定的人-一个运营经理或一个工厂员工-监督接收发货,结算和文书工作。该人员还可以管理记录保存和监控存储和配药程序。

在一间油库中,未开封的油桶和空油桶分别储存在指定的区域(见图2)。较小的运输集装箱储存在储物柜或橱柜中,根据储存在那里的润滑油类型用颜色编码。HVAC系统与空气过滤器提供温度控制和最小化的数量的灰尘和其他微粒在空气中。气闸门进一步限制了进入房间的空气污染物的数量。

大型作业可能需要卫星油室,在那里润滑油被放置在离设备更近的地方(见图3)。这些房间可以是独立的工棚,也可以是内部房间,但它们必须在清洁、存储程序、文档和颜色编码方面保持最佳实践。

图3:卫星存储设施。礼貌:STLE

图3:卫星存储设施。礼貌:STLE

搁板,橱柜,储物柜和罐式支架保持润滑剂清洁和组织,可以减少溢出和工人受伤,使得将润滑剂分配到较小的容器中以便运输到使用点(见图4)。各种尺寸的储物柜必须具有适合于存储在其中的润滑剂或设备类型的锁定或其他访问控制和防火等级。

储罐内应清楚标示产品的标识、供应商信息、交货日期和使用日期。颜色编码标签,标签或容器盖提供快速检查,以避免混淆。打印的标签比手写的标签更容易阅读,也容易磨损。

从洁净室油罐中流出的油至少应该与从供应商处接收到的油一样干净。当油从供应商的容器转移到洁净室的存储容器时,应进行过滤,当油转移到更小的容器运输到工厂时,应再次过滤。干燥剂呼吸器,可能需要从原始设备制造商(OEM)提供的升级,帮助保持水分和小到0.5微米的微粒从罐顶空间。便携式过滤车是延长流体寿命和减少流体购买量的另一个有效工具。

图4:定制润滑油罐点胶架。油是经过过滤进出的。礼貌:STLE

图4:定制润滑油罐点胶架。油是经过过滤进出的。礼貌:STLE

因为不能以相同的方式过滤油脂,所以它更容易受到颗粒污染的影响。润滑脂容器必须存放在无尘的储物柜中,并且必须与机器零件接触的任何东西,必须保持无尘。自动润滑脂通过将润滑脂从密封的储存器分配给预定间隔的组分来降低颗粒污染的风险。这些分配器对于电动机或难以到达轴承特别好,已经从弹簧装载的设计中发展到“在需要时激活”类型,并且它们减少了组件的过度和润滑。

表1。礼貌:STLE

表1。

记录保留和控制

“石油室和程序必须旨在促进记录保存,”加西亚说。“必须准确计量和记录流体交付和使用。记录保持不仅通过跟踪润滑油库存的金额和年龄来节省成本,但它还有助于通过比较月消费并将其与预期金额进行比较来定位设备泄漏。“

润滑剂记录可以很简单,比如在剪贴板或电脑电子表格上记录订单和交货情况,以及工厂工人何时将润滑剂从储藏室取出的日期、数量和去向。定期检查这些记录有助于跟踪哪些机器和部门比其他机器使用更多的油,以及哪些应用程序是最关键的。跟踪润滑剂的使用情况并以有组织的方式存储容器还可以确保没有多个部分使用的液体容器围坐在储藏室周围。

表2。礼貌:STLE

表2。

产品固结 - 使用少数多用途润滑剂而不是许多专业产品 - 可以简化和降低润滑剂购买成本,减少和简化存储要求,并降低使用错误润滑剂或产品之间的交叉污染的风险。例如,如果植物使用ISO 32,46和68液压油,则可以使用所有这些的ISO 46油。油分析可能会揭示植物运营商已经无意中将这些油混合在一起。在实施产品整合计划之前,供应商的测试或建议可以帮助防止昂贵的错误。当保修期需要特定的润滑剂类型时,产品整合可能不可行。

表3:寿命延长表(LET)显示使用寿命的延长具体减少颗粒物水平。 Courtesy: Noria Corp.

表3:寿命延长表(LET)显示使用寿命的延长具体减少颗粒物水平。礼貌:多斗挖土机集团。

流体泄漏的影响

如果你的记录显示某个特定的机械部件通过油的速度比正常速度快得多,很可能是某些部件泄漏了。Garcia说:“仅在北美,通过消除液压机械和其他润滑设备的外部泄漏,估计每年可以节省1亿加仑的液体。”

泄漏可以增加流体消耗,导致机械运行效率低下,导致环境损坏和姿势安全和事故负债(见表1)。泄漏也有助于过早机械组件故障,可导致较差的制造产品质量(例如,变色的面料或味道食物)。他们提高资本成本和流体处理成本,它们有助于辅助成本,如地板干燥和猪产品,以便泄漏。

液压流体指数(HFI)是一种方便的方法来监测每月的流体消耗和计划泄漏检查。HFI是流体消耗与储层容量的比值,可以在设施、部门或机器规模上进行监测。“一般的工业工厂,”加西亚说,“年平均HFI约为3:1,但那些特别勤于识别和修复泄漏的工厂,可以达到1:1或更少的HFI。”

经历整个植物并找到所有泄漏是一个艰巨的任务。加西亚说,“通过应用帕累托原则可以实现显着的节省:找到并修复占泄漏80%的系统的20%。如果您的HFI数随着时间的推移而减少,这意味着您正在更有效地操作您的设施。“

表4:寿命延长,水分(LEM)表显示延长使用寿命的具体减少水分水平。 Courtesy: Noria Corp.

表4:寿命延长,水分(LEM)表显示延长使用寿命的具体减少水分水平。礼貌:多斗挖土机集团。

管理实践

工厂工人应接受培训,以遵守保持润滑剂凉爽、清洁、干燥和无灰尘的最佳实践指南。灰尘起到绝缘体的作用,将热量困在机器内部。必须将齿轮箱外壳和其他容易积灰的部件上的灰尘擦拭干净。浸渍棒和漏斗应用干净的抹布擦拭,以清除灰尘和残余油,然后再插入储液池。储罐呼吸过滤器应定期检查、维护和更换,并应用干净的抹布擦拭,以清除灰尘。所有配油容器及设备(漏斗、油枪、油罐等)应保持清洁、干燥,并在清洁的条件下存放。

在向轴承或其他部件注入润滑脂之前,必须用干净的抹布擦拭所有润滑脂配件。这不仅确保灰尘不进入组件,但它也有助于防止油污染油脂。加西亚说:“任何油脂系统都不允许有任何程度的油污染(即使是降低到ppm水平)。”关键的制造设备应该有定期的油分析,以发现潜在的问题,在他们失控之前。

图5:服务呼叫显示了多种油污源。礼貌:STLE

图5:服务呼叫显示了多种油污源。礼貌:STLE

干净,干燥的油延长设备生活

洁净室、上锁的橱柜和彩色编码系统听起来更像是医院的设备,而不是制造厂,但保持润滑剂的清洁和隔离可以节省大量的时间和金钱,用于设备的更换和维修。

ISO洁净度代码量化了润滑油中不同尺寸颗粒的数量。三个数字表示每毫升液体中4微米、6微米和14微米的粒子数。例如,ISO洁净度代码为18/16/13表示,每毫升液体中有2136个计数大于4微米的粒子,463个计数大于6微米的粒子,63个计数大于14微米的粒子。通过比较ISO规范对当前润滑油条件和推荐水平的要求,可以了解使用清洁液如何延长各种类型系统的使用寿命(见表2)。

在表3中,最初的ISO洁净度级别显示在左列的棕褐色框中。通过在行和列相交处的白框中表示的因素,提高第一行红框中的ISO洁净度值可以延长使用寿命。左下角的图例指出了白框中每个数字的部件类型。例如,从22/20/17到17/15/12,可以将液压发动机和柴油发动机的使用寿命延长4倍。表4显示了减少水分污染的好处的类似信息。例如,将矿物油中的水分水平从2500ppm降低到156ppm可以延长使用寿命5倍。案例研究:调查污染情况

适当的储存和处理润滑油和润滑脂需要管理它们“摇篮到坟墓”。加西亚说,“服务呼叫可以作为最佳实践培训的机会。关于厂房散步和储存设施的技术代表,最终用户,沿途询问问题,可以识别与污染控制有关的大多数问题的原因。“

他提到了一位常规发现在他的涡轮发电机油桶底部的污染物沉积物的客户的示例。当容器是新的,这些污染物并不是显而易见的,而制造商尚未报告问题,所以来自供应商的技术代表和销售代表预定了一个网站访问来评估问题。

该代表发现储存在黑暗,肮脏的潮湿地下室(见图5)中的油和油脂容器。新的油桶旁边旁边使用的油桶,各种润滑剂储存在开放,无标记的容器中。煤油和汽油容器与油性抹布和开放式油箱容器共享空间。Funnels和Pumps被灰尘,污垢和生锈覆盖。水冷凝和漏油容器盖子的珠子。用作工作台的板被放置在几个新的油桶顶部,阻挡了呼吸筒。

当工厂操作人员需要给油藏注水时,他们会在一个大桶中插入一个滚筒泵。他们将所需的量转移到一个金属桶中,而这个金属桶可能已经将铁锈或溶解的金属释放到油中。每次加油的时候,水泵都存放在桶里,桶从来没有清洗过。他们通常每周用1到2加仑,所以当桶空了的时候,泵已经插入桶中超过20次了。每一次,泵都将一些污垢、灰尘和油渣从桶中转移到滚筒中,随着时间的推移,污染物在滚筒中积累。便携式过滤车被灰尘覆盖,每次使用过滤车时,在软管和棒组件上堆积的重污物被转移到发电机的油箱中。

供应商代表向客户的维护管理团队报告了他们的发现。他们还为当班的维护团队提供了实践培训,向他们展示了防止污染物进入油桶的正确程序。他们强调,今后遵循这些程序将有助于客户保持涡轮发电机中的油不受污染。

做的是正确的

加西亚指出了植物运营商和经理与力学和维护人员一起工作的重要性,以防止和纠正问题。使用推荐程序定期从相同点定期进行的样品的油分析也可以产生可用于识别和解决问题的有价值的信息。彩色编码和标记设备,良好的储存和处理技术,干燥剂呼吸和便携式过滤器推车,始终如一地使用,可以防止在第一处发生问题。目标是一个干净和有组织的存储区。

本文首先出现在摩擦学和润滑技术(TLT),摩擦学家和润滑工程师协会(Stle)的每月杂志,这是一个有关Park Ridge,Ill的国际非营利性专业社会。,www.stle.org.


Nancy McGuire.
作者简介:南希·麦圭尔是马里兰州银泉市的一名自由撰稿人。