维护

选择合适的维护策略

采摘合适的维护策略取决于工厂的特定需求和优先事项。五种维护策略突出显示。

由Daniel Penn Associates 5月14日,2021年
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维护策略不会进入我们的非技术性大脑,除非它直接影响我们的生产力和福祉。你在汽车发动机中改变油(这是预防性维护),以防止它运行,所以发动机没有抓住,你的工作不是迟到的。但是,如果您忽略了您的汽车的传输,它会在通向新的业务演示文稿的路上,您别无选择,只能在车库停留,以获得一些反应性维护。(另一个“反应”将失去新的商业机会,但我倾斜。)

拥有数亿美元的维护专业人员乘坐一致的生产和准时交货,知道故事更多。他们选择的维护策略可能具有重大的财务后果。

五种方法,各种用途

五种基本维护策略中的每一个 - 预防性(AKA计划),无功,预测,条件,基于可靠性 - 以及其自身的区别特征和最佳应用。

  1. 预防性维护(PM) -这是一个在休息时发生的维护活动,所以您不会产生设备停机或丢失的产品。这样做几乎总是更便宜,而不是等待失败。
  2. 反应性维护 -就像它听起来一样,这是一种维护活动,在发生后的设备故障就会反应。然而,有时候等待设备失败是最好的事情,正如我在下面那样解释的那样。
  3. 预测维护(PDM) -基于关于即将失败的可靠预测因子的设备的特定信息维护。实例包括油分析,振动分析和热分析。
  4. 基于条件的维护(CBM) -这通常是与预测维护共同使用的区别?CBM从来自传感器的实时数据驱动,从传感器和其他测量针对已知故障参数的特定条件的其他设备的实时数据驱动,以便提前采取动作。
  5. 可靠性的维护(RCM) -具有更广泛的范围,通常包含所有其他策略。RCM已被称为建立安全最低维护水平的过程。RCM始于回答有关设备的七个问题:
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  1. 其目前的操作环境中资产的功能和相关性能标准是什么?
  2. 以何种方式履行其功能?
  3. 导致每个功能失败的原因是什么?
  4. 每次故障发生时会发生什么?
  5. 每个失败如何?
  6. 可以做些什么来防止每个失败?
  7. 如果无法找到合适的预防任务,应该做些什么?

RCM是一项完整的工程方法,旨在为促进最大的维护成本投资促进最大的设备可靠性。

选择维护策略的五条指南:

预防性维护(PM) -您需要开发详细的工作计划,阐明维护任务和每个用于保持设备的时间间隔以保持和运行。您还应该有捕获每次检查中发现的条件的手段。这通常是通过PM工作订单进行的,并由计算机化维护管理系统(CMMS)捕获以供以后分析。

无功维护(RM) -它只有效,如果设备不能轻易/廉价地修复。如果更换更便宜,请使用反应性维护,然后确保您提供准备好的电源。一个常见的例子是在5HP或更小的电动机。

预测维护(PDM) -在分析设备和用户培训或承包商中需要投资来进行分析。决定取决于您的具体情况。

基于条件的维护(CBM) -考虑了整体良好的策略(再次取决于您的设备类型),但它也是最大限度地减少能源支出的好方法。CBM通常需要投资远程数据收集系统和用户培训。

可靠性的维护(RCM) -一项伟大的维护策略,并考虑总体成本效益。如我们所提到的,RCM可以根据设备组件和可用资源包含所有其他策略。

本文最初出现在Daniel Penn Associates'网站丹尼尔佩恩员工在CFE媒体内容合作伙伴中。


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