维护

高级阀门诊断驱动器节省

当与诊断软件耦合时,智能定位器可用于降低维护成本和中断。

由Brent Baker和Jordan Mandernach 2021年6月9日
礼貌:艾默生

多年来,过程工厂人员追求了预测维护的难以捉摸的目标。植物而不是经常运行到失败或维修,而是尝试监控他们的设备状态,注意主动地解决问题和解决问题。这种技术在提供戏剧性生产和盈利能力的同时显着降低维护成本。

不幸的是,大多数维护机组人员在追求中取得了有限。预测即将到来的问题通常很难在实践中实现,并且成功的最大障碍通常是缺乏信息。如何轻松确定关键控制阀开始失败时?

数据是关键组件

痛苦的现实是,对于许多控制阀来说,几乎不可能讲述他们正在发展问题。控制回路是自动的,因此随着阀门性能降级,PID控制器只是补偿并遮挡了问题。环路继续功能,直到阀门完全失败,通常扰乱过程,或强制关闭单元,甚至整个工厂。

避免意外故障的替代方案是经常以常规拉动阀门并检查它们。这种方法通常在恶劣之前检测问题,但成本高。阀门经常被拉动和维修,只发现它是完全功能的,需要很少或没有维护工作。在其他情况下,阀门内部被重新编写错误,从而创造了之前不存在的新问题。

幸运的是,通过智能定位器诊断的进步,还有另一种选择(图1)。使用一系列传感器,数字位置控制器独特地放置,以监控控制阀并在开发时检测异常情况。

图1:智能定位器,如本Fisher FieldVue DVC6200,采用传感器阵列,以便在总阀故障的前进良好地检测空气,执行器,包装和阀门问题。礼貌:艾默生

图1:智能定位器,如本Fisher FieldVue DVC6200,采用传感器阵列,以便在总阀故障的前进良好地检测空气,执行器,包装和阀门问题。礼貌:艾默生

当检测到问题时,智能定位器可以将该信息传送到资产管理系统以提醒人员,以便在故障之前检查阀门。在某些情况下,植物已经有诊断能够安装在其阀门上的设备,但无法利用它可以提供的数据。

知识就是力量

嵌入式阀门诊断以多种方式节省节省。在基础级别,智能定位器提供自校准功能,使控制阀设置快速高效。但是,有些型号提供更高级的功能,远远超出基本阀门定位功能。

在离线模式下,数字定位器可用于为新阀门创建阀门签名(图2)。该签名捕获了有关包装摩擦,空气使用,阀门行程等的细节 - 所有这些参数 - 所有这些参数都可以与未来的阀门签名测试结果进行比较。通常,比较将迅速突出显示仪器未对准,空气供应问题和执行器泄漏等开发问题。

图2:阀门签名信息可以在调试控制阀并与未来的笔划性能进行比较以突出显示问题和故障排除故障组件时进行突出。礼貌:艾默生

图2:阀门签名信息可以在调试控制阀并与未来的笔划性能进行比较以突出显示问题和故障排除故障组件时进行突出。礼貌:艾默生

更先进单位添加在阀门在线并控制过程时监控阀门性能的能力。在这种情况下资产管理软件可以运行计划的监控会话来观察性能在正常运行中。如果一种阀门无法达到指挥的状态或表现出过度的空气使用或异常摩擦,例如,此信息可以传输到资产管理系统,以提醒培训人员的开发人员G问题。在许多情况下,诊断软件可以提供可能的原因列表,帮助技术人员快速隔离并解决问题(图3)。

图3:高级定位器诊断数据和软件可以检测到开发问题,并为维护人员提供故障排除支持。礼貌:艾默生

图3:高级定位器诊断数据和软件可以检测到开发问题,并为维护人员提供故障排除支持。礼貌:艾默生

这些类型的指示器直接转化为减少停机时间和更高的控制阀可靠性。

一些高级数字位置控制器还可以在事件之前,期间和之后检测触发事件和捕获阀型材和性能数据。此数据可能不会导致事件发生,但信息通常是快速隔离问题的根本原因,并且识别任何故障组件,以便快速修复它们。

顶级智能定位器用于抗浪涌和安全互锁阀门。这些阀控制器包括上述所有特征,并使部分行程测试能够确保阀门在浪涌或跳闸条件期间的要求执行。

开发诊断计划

利用定位器诊断的第一步是评估工厂已经到位的信息和设备。许多现有的控制阀可能具有未被利用的诊断功能。如果可能,应捕获每个阀门的数字阀签名,因为阀门被调试或维修,以便可以评估未来的性能。

第二步是基于对过程的影响优先考虑控制阀。临界阀门 - 如安全互锁阀,抗喘振阀,锅炉给水阀,以及植物操作的最大风险。因此,对这些阀门的努力将立即对植物生产力和盈利能力产生显着的积极影响。

从最关键的控制阀开始,工厂人员应评估可用的诊断水平,并在必要时提升这种能力。在线诊断通常适用于关键控制阀。一些智能定位器可以是现场升级,以提供更高级别的诊断然后提供。

如果尚未到位,则应采购并安装必要的软件和通信网络,以便自动路由到维护支持人员和其他相关人员(图4)。该软件可用于安排自动诊断测试并设置任何控制阀可靠性程序的关键组件。

图4:诊断数据仅用警报转移到正确的人员并迅速行动。礼貌:艾默生

图4:诊断数据仅用警报转移到正确的人员并迅速行动。礼貌:艾默生

计划关闭工作时诊断数据可能是非常宝贵的。诊断通常可以提供强烈指示,控制阀需要修复,哪些控制阀并没有。通过对有问题的阀门的努力,植物可以缩短中断并显着减少周转预算。诊断还可以标记失效的阀门部件,使得可以在持续时间内订购长的引线部件进行中断。

真实世界的储蓄

控制阀诊断程序的实现为多个最终用户产生了大量的节省。

通过使用先进的控制阀诊断将其植物从反应性转换为预测维护,将年度维护成本降低了230,000美元的年度维护成本。仅在一个案例中,该工厂通过检测和解决开发控制阀门问题之前保存了近100,000美元/小时。

Louisiana的造纸厂由于阻尼器定位问题而遭受常规锅炉的旅行。升级的智能定位器具有先进的诊断,消除了这些旅行,由于出售的中断,避免了每小时18,000美元的损失。

在每次中断时,组合的循环发电厂在每次中断时都在重新加工所有临界阀门,以便在工厂返回服务时最大化正常运行时间。在安装多个升级的数字阀门定位器并实现诊断警报软件后,该工厂能够更有效地集中努力的努力。该工厂仅保存了68,000美元的停电,而且经历了33,500美元的年度成本降低。其他工厂的类似节目通过对实际存在问题的阀门的修复努力来说,通过对阀门的修复努力进行修复努力,并通过留下其余的阀门来产生平均节省1,200美元。

结论

预测未来并不容易任务,但智能的高级诊断,可以在智能化的数字定位器中提供一些旨在帮助维护人员做的事情。在许多情况下,植物可能会发现他们已经拥有了必要的组件和网络,并且他们只需要收集来自这些组件的数据并使其可以访问人员。在其他情况下,现有的阀定位器可以具有简单的现场升级,以提供更高水平的诊断支持。

利用先进控制阀诊断的程序已经多次对植物正常运行和可靠性产生了重大影响,即使它们降低了维护成本。

如果您的工厂在中断期间遭受意外停工和高维护成本,则调查阀门定位器诊断的力量可能是一个值得和有利可图的努力。如果您不确定启动的地方,与经验丰富的阀门供应商或制造商的咨询将使您进入成功的阀门维护程序的路径。


布伦特贝克和乔丹曼纳赫
作者生物:Brent Baker是艾默生的Fisher仪器产品经理,拥有14年的经验。他作为艾默生教育服务的教练和内容开发人员花了12年,专注于培训客户和艾默生人员的安装,运营,维护和Fisher控制阀和仪器故障排除。他目前的角色责任包括支持当前的Fisher仪器和新产品开发。Jordan Mandernach是Fisher仪器的软件产品经理。他在过程控制仪表和软件行业中拥有8年的经验。他的背景是新产品开发和软件营销。